安徽和县矿山使用二氧化碳爆破

二氧化碳致裂器利用的是液态二氧化碳吸热气化膨胀，压力上升的物理原理，由灌充液态二氧化碳的钢管，活化器，泄能组件，充气组件，点火电路连接组件，以及其他连接辅助组件组成，通过活化器加热使液态二氧化碳瞬间气化，释放高压气体能量，破裂岩石、煤层、混凝土等目标材料，解决了以往用爆破开采和预裂中破坏性大、危险性高、矿体粉粹等缺点，为矿山安全开采和预裂提供可靠

传统矿山开采方式主要分为三种：
一、水泥膨胀剂：靠人工打孔，布孔密度大，人员劳动强度高，且每次爆破岩石的时间是8小时，等待时间太过漫长，工作量大但是出不了方量，效率极低；
二、放炮爆破：具有的风险性，爆破后会有的冲击力，被冲击的碎石很容易伤到周围的施工人员；放炮爆破产生的粉尘，也是雾霾的主要组成部分，长此以往将会加重大气污染，影响空气质量；同时爆破引起的震动可能会导致附近居民的居住环境产生安全隐患（如地基下陷、墙壁出现裂纹等），早年间基于对放炮的管控力度不足，容易造成雷管、火药外泄、遗失等事件发生，引起不必要的意外危险；
三、破碎锤：破坏坚硬岩石或者高强度钢筋混凝土时，锤头和衬板磨损大，耗费金属材料多，常常更换易磨损件需用较多修理时间，成本和效率上大打折扣，耗费生产成本

新型气爆的技术优势：
1.二氧化碳加载系统
①采用移动式充液嘴对致裂管进行充装二氧化碳，鄙弃传统移动致裂管，费时费力；
②使二氧化碳充装量和充装压力更高，几乎接近理论数据，使实际分裂岩石效果更好；
③使用不间断充装系统，智能控制充装，无须人工监控；
2.新型气爆致裂管
a.致裂管的充液头、提管器不再需要接电，避免接触不良、不导电等问题；充气头采取双阀针设计，有效提高充气，
b.新型的充液头结构，在每次使用中，不需要再拆卸，重新接电线，省时、省钱；
c.新型的泄能头结构和组合式的垫圈，可以不再使用旋紧机和风炮，都可以旋紧，不漏气

根据二氧化碳气体膨胀爆破技术原理，由液态二氧化碳充填系统、爆破系统、联合转化系统和加热器系统组成，其中，充填机、爆管、拧紧机、能量释放阀已申请国家实用新型专利，加热系统激励器，安全、环保、操作方便、性能、，下面二氧化碳气体膨胀厂家讲解二氧化碳气体膨胀爆破原理：
1、爆破管装填完毕后，应送入预钻孔，并确保能量释放孔位于目标位置，
2、起爆指令通过雷管发出后，爆管中的加热器会立即点燃并汽化液态二氧化碳，内部压力会急剧上升，二氧化碳气体在造缝机中的体积将膨胀600倍，压力可高达300mpa，当压力达到一定压力时，恒压板会破裂，大量高压二氧化碳气体会从排气孔中喷出，从而达到开裂的效果，
二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内，装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作，将爆破筒和起爆器及电源线携至爆破现场，把爆破筒插入钻孔中固定好，连接起爆器电源，当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂

气体膨胀器,二氧化碳开采器技术参数及要求
1、膨胀钢管可重复使用，成套的暴破钢管数量为50根，长度95cm，直径73mm，每根重量22kg
2、耗材a、为活化器（加热丝）、泄能片（暴破片）一组成套，价格为26元(*)耗材b、为液态二氧化碳，每根灌装0.9kg液碳，灌装费1元/根，合计耗材27元/根，如暴破深度5m就是5根一组，工作面长度20m，孔距间隔2m，计10组，合计暴破用管50根，计1350元左右
3、钻孔要求：钻孔直径89mm(另公司有挖机改钻机、挖改液压凿岩机、挖掘机改造钻机产品销售)
4、钻孔距离：硬度在5度以下，孔距为2m（大部分），硬度在5-10度之间，孔距为1.5m
5、一组暴破方量根据石材硬度及纹路约300至500方，全天上下两组的暴破量约1000方左右，
二氧化碳气爆破全套设备包括：二氧化碳爆破管50支、二氧化碳爆破管灌装机、爆破管旋头机、二氧化碳爆破管充装架、低温气罐、爆破片及活性器耗材

气体致裂破碎属于低温作业，释放出来的高压二氧化碳气体为零度左右，不产生电弧和电火花，不产生有害气体，所以不会产生明火而引发瓦斯爆炸，在瓦斯矿井使用安全，同时，它避免了过去采用爆破开采和预裂中产生的地震波和冲击波引发的震动和飞石，解决了破坏性大、危险性高、矿体粉碎等缺点，可消除哑炮伤人事故，为矿石安全开采和预裂提供可靠，其次，在组装、填充和运输等过程安全可靠，二氧化碳爆破、二氧化碳预裂装置安全系数高，预裂效果好，在矿山、非矿山开采等领域起着重要作用，二氧化碳预裂装置是一种安全、可靠的矿山开采设备，受到了很多用户的认可