来源:山西中德鼎立集团有限公司 时间:2025-03-09 17:26:36 [举报]
本实用新型提供的二氧化碳气体爆破设备,包括:罐体、端盖、活化器和密封构件;活化器 设置于罐体的内部,活化器的开口端与端盖连接;罐体与端盖密封连接;罐体靠近端盖的一 端设置有灌注口,端盖靠近灌注口的位置设置有灌注通道,灌注口与灌注通道连通;灌注通 道与密封构件密封连接;罐体和端盖的材料包括塑料。本实用新型提供的二氧化碳气体爆破设备 通过采用塑料制成的罐体,且在端盖设置有凸起,可以更好的省去了泄能装置,而且灌注口 与灌注通道连通,可以更好的向罐体充二氧化碳,且灌注通道与密封构件连接,使得整 体罐体的密封性更加好,且使得二氧化碳气体爆破设备更加轻便、环保,成本更加低。降低了现有 技术中存在的结构繁琐,质量大,成本大且存在隐患的的技术问题,更加适宜推广。
山西中德鼎立潜心研究,历经无数次的试验,走遍各种矿山工地,总结与实践,从而发现市面上气体膨胀器(又名二氧化碳爆破设备)还有无数的未知领域。研制出真正能称之为第三代气体膨胀器,五公斤五百兆帕黑色闪电系列气体膨胀器,一系列新技术的运用,将使国人大开眼界,中德鼎立将用行动展示一切。中德鼎立出手,势必惊人,黑色闪电系列,以排山倒海之气,摧毁一切顽石,解决矿石无火工品开采难题。
气体膨胀器替代火工品开采风起云涌,可喜可贺,也可悲,可喜的是气体膨胀产品越来越成熟,越来越多的客户使用,可悲的是更多的气体膨胀器产品出现。随着气体膨胀的技术更新换代,原来一代二代的产品都已淘汰,原来的一公斤两公斤三功斤膨胀(爆破)威力小、效率低、成本高,现中德鼎立隆重推出105型五公斤气体膨胀管,其不仅仅是气量加大,更是几项的运用可以深孔膨胀(爆破)5-15米,更可多排多管使用,无需硬连接,全部采用软连接(发明:已经申请),大大提高了开采效率,有效的控制了开采成本,从而真正实现了替代火工品开采矿石。
中德鼎立不紧紧只有气体膨胀器(又名二氧化碳爆破设备、二氧化碳致裂器、二氧化碳开采器),还有挖机改装钻机(挖改液压凿岩机),不仅有国产钻机更有原装进口的阿特拉斯全液压凿岩机,其凿岩速度快一分钟一米,每米成本低至5元。另中德鼎立还有着手持劈裂机(已有)、柱式劈裂机(已有)、机载劈裂机系列(已有),气体膨胀器跟挖改钻机、液压劈裂机配套,呈现出一整套新型开采工艺。
矿山开采二氧化碳气体爆破矿山二氧化碳爆破又名气体膨胀器、二氧化碳气体爆破、二氧化碳气体膨胀器
气体爆破设备是利用液态(目氧化碳气体相对比较 且市场容易购买价格低廉;多选二氧化碳为爆破辅材)受热汽化膨胀, 快速释放高压气体断裂,松动岩石,解决了炸爆破开采欲裂中破坏 性大、危险性高、灰尘大等缺点,为矿山开采和松动提供有利帮 助。为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。如图1所示,本实用新型提供了一种模拟二氧化碳气体爆破设备装置,包括高压氮气储存罐1、液态二氧化碳储存罐2、样品室3、密封盖4、二氧化碳爆破管5、增压泵6,所述样品室3与密封盖4固定连接,密封盖4的下表面设有密封圈17,以此来样品室3的气密性,高压氮气储存罐1与样品室3通过连接管7相连通,液态二氧化碳储存罐2与二氧化碳爆破管5通过号二连接管8相连通,其中连接管7和号二连接管8别设有阀门9和号二阀门10。
广泛适用各类矿山(石子矿、铁矿、煤矿、金矿等)、隧道、坑道、 壕沟崛起、道路建设、冻土层松动等等工程。
与传统爆破相比,二氧化碳爆破设备都有哪些优点
1. 环保:
施工中可采用定向爆破,不破坏周围环境,不产生有毒有害气体。它能改善工作环境,具有较高的系数。
2. 实用有效:
爆破力大、可控性好,完全可以替代矿山等领域的传统爆破。
3.运输、装配:
装配、充填、运输、安装过程可靠,无需处理哑炮。二氧化碳是惰性气体。无明火不发生化学反应和爆炸。它既又。S3,加入水下膨胀凝固剂:经端向致裂管内腔充入水下膨胀凝固剂,水下膨胀凝固剂6经抵接端进入致裂孔内并包覆膨胀管的周部,水下膨胀凝固剂凝结膨胀后,将膨胀管51固定于致裂孔内,引发线的一端与膨胀管相连,引发线的另一端伸出端。S4,引发致裂岩石:将套管移除,通过引发线的伸出端的一端引发膨胀管,实现水下岩石的致裂。
本发明实施例通过在充装头的壳体内设置轴向正、中心电和轴向负,并将轴向正与起抱装置连接,将起抱装置、中心电和轴向负依次串联连接,使得电流从轴向正流入起抱装置,然后通过中心电从轴向负流出,形成了闭合回路,了单电式充装头工作时管体带电的生产隐患,实现了起抱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
实施例一
本发明实施例一提供的一种充装头的结构示意图,本实施例可适用于二氧化碳气体爆破设备中通过充装头对起抱装置进行电加热的情况。所示,该充装头包括:壳体,壳体内设置有轴向正、中心电和轴向负。
其中,轴向正与起抱装置连接;起抱装置、中心电和轴向负依次串联连接。可选的,轴向正设置于壳体的中心轴上。中心电与轴向电同轴设置,但这两个电不进行直接连接。轴向负设置于远离中心轴的位置处。轴向正横穿中心电,与起抱装置的内连接;轴向负可以与中心电直接连接。轴向负也可以通过一个单的径向电间接连接中心电,以缩小中心电的尺寸,降低生产成本。中心电与起抱装置的外连接,以使起抱装置中的电流通过中心电传导至轴向负。本实施例中对轴向正、轴向负和中心电的位置、形状、大小不做具体限定,只需满足轴向正与起抱装置连接,起抱装置、中心电和轴向负依次串联连接即可。可选的,中心电与壳体之间、轴向负与壳体之间、轴向正与壳体之间以及中心电与轴向正之间,均设置有绝缘填充物,以使电流按照固定方向进行传导。可选的,该充装头还包括:排气阀和充液阀;其中,排气阀用于排出致裂管中的二氧化碳气体;充液阀用于向致裂管中充入二氧化碳液体。本实施例中,在排出致裂管中的二氧化碳液体至大气环境时,由于在排出口二氧化碳液体会迅速气化为二氧化碳气体,所以排气阀排出的是致裂管中的二氧化碳气体。 本实施例中充装头的工作过程为:充装头的轴向正和轴向负与外置电源的正负分别连接。电流通过轴向正流入至起抱装置的内,然后电流再通过起抱装置的外流入至中心电,进而返回至轴向负,从而形成了闭合回路,实现了电流的导通。需要注意的是,本实施例中的起抱装置的内为正,起抱装置的外以及中心电为负。轴向正和起抱装置的外共同组成了起抱正;轴向负、中心电和起抱装置的外共同组成了起抱负,从而实现了充装头的双电连线方式。本实施例中的双电指的是充装头中同时具有正电和负电两种,相比于现有技术中单电式充装头的连线方式,即充装头中仅有正电或者负电而言,双电式充装头工作时无需将电流传导至致裂管管体,便可对致裂管中二氧化碳液体进行电加热,从而了单电连接方式中管体带电的生产隐患,实现了起抱,为煤矿瓦丝难抽煤层增渗工程提供了有效的技术与装备。矿厂或砂石厂的在生产开采中用的多的是二氧化碳气体爆破设备。该机与其它破碎机相比,具有成本低,等优点。
代替传统爆破开山二氧化碳气体爆破设备是利用液态二氧化碳受热迅速气化膨胀,瞬间释放高压气体冲断岩石或煤层的一种原理,中德鼎立的设备全是二氧化碳爆破设备,爆破的效果很好的,市政,隧道,坑道、壕沟,道路建设、冻土松动什么的都能用。近年来,人们不再用传统的方式爆破,改用新的方式——二氧化碳气体爆破器实现爆破,这种方式可靠,。现已成为爆破行业的。二氧化碳爆破活化器是针对性强,的率爆破设备,包括73管设备,83管设备,95管设备和相关膨胀管,泄能头,耗材等。二氧化碳爆破活化器的主要组件是由一根高强度可重复使用的钢管充满液态二氧化碳,活化器,泄能组件,充气组件,点火电路连接组件以及其他连接组件组成。通过化学活化器加热液态二氧化碳瞬间气化,释放高压气体能量破裂目标材料。每次使用后可以重新填装新的化学活化器,泄能片,充装液态二氧化碳再次使用。二氧化碳破裂器是装备模块化设计、携带、拆装、组合、使用灵活简便、快捷。根据工发组织规定,在1.4g以下可以携带至任何交通工具上。
简单的说是:、环保、无需审批,这些是的优势。
代替火工品破石反复使用二氧化碳爆破详细点说是以下
1、具有本质的特性。从储存、运输、携带、使用、回收等方面均十分。主机与分离,从灌装至爆破结束时间较短。液态二氧化碳灌注仅需1-3分钟,起爆至结束仅需4毫秒。实施过程无哑炮,无需验炮。警戒距离短,无隐患。爆破筒回收方便,可连续使用。
2、既可定向爆破又可延时控制,特别是在环境下,如居民区、隧道、、井下等环境,实施过程中无破坏性震动和短波,对周围环境无破坏性影响。
3、在石材开采中不破坏纹理结构,成材率和效率较高。
4、无需火工库,管理简便,操作易学,操作人员少,无需人员值守。
5、在矿井下使用其性能更加,无论是高瓦斯矿井,冲击地压矿井、水文地质条件较复杂的矿井还是易自燃矿井均可应用。
6、材料来源丰富,可地取材。提高,增加效益,降低成本。减少繁杂的报批审核程序和管理限制。在灌注二氧化碳之前所有皆非爆品。
7、为获得较大当量的威力,可根据现场情况,把爆破筒并联使用。
8、在应急抢险救援中,可将全部设施托运任何交通工具上。而火工品属管制物品无此优势。可节约大量救援时间。
-------------------中德鼎立机械研发二氧化碳爆破设备排气阀式二氧化碳致裂管及其并联致裂装置,使用时,先将阀松开,通过气管并联管向排气式致裂管的管体内外充装满液态二氧化碳,同时开启排气管阀门释放一定的气体,释放一定的时间后关闭排气管阀门使其密封,使排气式致裂的气体尽量充满压力,然后通过开启企爆气通过电子引信线启动加热管使二氧化碳瞬间气化膨胀。
代替矿山爆破中德鼎立二氧化碳爆破管
矿用二氧化碳气体爆破它采用多管串联、管内无障碍连接的方法,且在顶针型连接管装置和底座之间可接入若干组由阻断型充气装置、储能管、顶针型泄能装置组成的组合装置来控制爆破威力,它不受爆破环境影响,性能好,机械故障率低,拆装方便。本发明所述的二氧化碳爆破设备,其内管填充腔内预先放置还原剂,还原剂为固态或液态,固态还原剂可以是粉末状、颗粒状或条丝状;运输过程中,内管填充腔内无氧化剂,因此运输过程中的静电或温度偏高不会引发燃烧爆诈;在爆破现场使用时,通过使用其充气机构充入超临界氧、高压气态氧或液态氧,氧分子可均匀的吸附在还原剂表面,填充后通过对其点火机构进行通电,加热电热丝,点燃内管填充腔内的反应料。
二氧化碳爆破设备,它包括顶针型连接管装置、阻断型充气装置、顶针型泄能装置、储能管和底座,所述顶针型连接管装置由吊环组件、端盖组件、连接管及其下端的顶针型导电装置构成;所述阻断型充气装置包括壳体及其内部的一次气体密封装置、二次气体密封装置、充气孔和阀针;所述顶针型连接管装置、阻断型充气装置、储能管、顶针型泄能装置、底座依次从上至下通过它们壳体外形的凹凸和内外螺纹配合安装在一起。
另外,上述优化结构中,内管采用两个分节体进行组装的方式,其还原剂可以从中部放入,具有便于装要的优点。内管采用纤维质筒或包含纤维材质的复合层筒,由于纤维材质的抗拉强度较大,其中,碳纤维的抗拉强度达3500MPa以上,芳纶纤维的抗拉强度达5000-6000MPa,玻璃纤维的抗拉强度在2500MPa左右,聚酯纤维的抗拉强度达500MPa以上,而碳钢钢材的抗拉强度普遍在345MPa左右,故完全可以替代现有碳钢对高压气、高压液或液化气进行束;采用纤维材质,能减小壳体的壁厚,同时,纤维材质密度小,能较大程度的减小壳体的重量,并减小壳体的制造成本。现有的二氧化碳爆破设备,其隐爆气的氧化剂和还原剂均为固态物,需在生产过程中混合,并制成块状,或用带体装填;本发明所述二氧化碳爆破设备内的隐爆气,其填充腔内预先填装还原剂,并在现场通过内管充气机构充压入超临界氧、高压气态氧或液态氧(氧化剂);
液态二氧化碳气体爆破设备它的操作十分简单108型二氧化碳爆破设备是目前市场上新型的二氧化碳爆破设备的全新升级的新7代产品,是在吸收了矿山工程爆破机械的设计理念、制作工艺,结合了中外技术的实际施工工艺,考虑了环保、节能、劳保的基础上进行开发的一款全新爆破机型,具有扎实稳重、外表美观大方、携带机动灵活、操作简单方便、产量等性能特点在岩石上爆破,可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下深爆破达7.5米。二氧化碳气体爆破石方新技术
设备主要是选紧机 爆破管 二氧化碳气体爆破石方新技术
1、 采石矿业:露天石场的开采和回采、放顶、煤仓均可应用。小型的二氧化碳爆破设备多少一套2、应急救援抢险起到和大作用:道路清障、堰塞湖处理、山体滑坡、泄洪,堤坝加固等。3、市政工程:隧道强硬岩石的爆破和掘进,城市混凝土建筑物的定向爆破,道路壕沟的挖掘等。4、水泥、钢铁、电力等行业:预热器、旋窑、炉窑钢渣等设备及设施的清堵。城市热电厂垃圾燃烧炉的结块处理。山区高压线路塔架底盘加固等。5、高寒区域:破冰,雪峰爆破,各种粉状块状物的疏松作业等。
2、二氧化碳爆破设备都为气体爆破,主要优点是:低耗材、噪音,在同等发电机和选紧机中经济实用,公司租赁、销售价格合理!可广泛应用于矿山开采公路修建破碎、铁路破碎、机场修建、等领域,是施工单位、租赁公司或个人的理想之选!
液态二氧化碳爆破设备技术领域
本发明属于爆破器技术领域,尤其涉及充气引现一体式气体爆破器。
气体爆破技术,是利用易气化的液态或固体物质气化膨胀产生高压气体,使周围介质膨胀做功,并导致破碎,具有无明火、、的特点。二氧化碳气体爆破器是气体爆破技术中的典型爆破,被广泛应用在采矿业、地质勘探、水泥、钢铁、电力等行业、与隧道及市政工程、水下工程、以及应急救援抢险中。现有的气体爆破器主要包括汽化储液管和安装在汽化储液管内的发热饮爆气;发热饮爆气点火发热后将汽化储液管内的易气化物气化,并导致膨胀爆乍。
现有气体爆破器中的饮爆气结构主要是将产热的化学反应物通过装料带装在金属网管内,并将电热丝封装在化学反应物中;然而,液氧乍要存在的不足之处是:1、它只能应用于露天作业和筑路造桥、爆破建筑等,而不能用于坑道和矿井等作业爆破,因为液氧乍要爆破时氧气四溢,会引起矿井中坑气、煤尘爆乍从而引起是故;2、液氧乍要随装随用,一般制成后一小时内要用掉,不然液氧挥发会失去效力;3、液氧乍要装要操作复杂,性差;4、液氧乍要的爆破温度过高,容易引发燃烧。
由于液氧乍要技术存在上述不足,液氧乍要技术的研究和发展受到局限,目前,液氧乍要技术几乎很少被应用。
另外,现有的气体爆破器,主要包括储液管、安装在储液管内的饮爆气和封堵头,封堵头用于封堵储液管的端口和固定饮爆气,同时,封堵头上设置有用于充排易气化液的充装口和用于导出引现的引现孔,充装口采用阀体进行密封,引现孔采用密封圈或密封胶进行密封;“低温气体爆破器包括一管形主体;装在管形主体内腔的化学热反应装置和易于汽化的液体;装在管形主体一端能封住孔口的设能固定化学热反应装置和电源引入装置的注排液阀;装在管形主体另一端能封住孔口的由爆破片和多孔泄能头组成的释能装置;以及与泄能头连接的止飞机构”。通过上述现有的气体爆破器的结构描述可知,具有充气和引现结构的封堵头中需开设两个孔,分别为用于充排易气化液的充装口和用于导出引现的引现孔;采用该种结构存在的问题是:1、具有充气和引现结构的封堵头,在打孔过程中,工艺较为复杂,耗工耗时长,封堵头开设引现孔时,如果打孔孔径较大,其密封处理较困难,易出现泄气问题,如果打孔孔径较小,其钻孔难道较大,钻孔成本较大;2、引现孔需灌入密封胶,密封后被固化,且在高压下易导致泄气;3、制造成本高。
国内是一个各种矿藏储量丰富并且地形地貌复杂的。随着近几年的飞速发?展,对开采矿石、改造地形地貌和拆除破旧房屋的需求进一步增加。而现有的爆破技术以诈?药爆破为主。诈要威力,作用时间短,属于明破。但明破又存在噪音大、易隐发?火灾等缺陷,对储存条件、运输条件、使用条件都有较大要求。
二氧化碳爆破设备是利用液态二氧化碳受热迅速气化,对外界进行冲击的物理爆破。?二氧化碳爆破不会产生额外的气体粉尘等有毒有害物质,改善了工作环境。没有明火产生,?不会产生二次爆诈威胁工作人员生命。二氧化碳爆破威力可控、噪音较小,在市内施工时不?会对周围环境造成较大影响。?“二氧化碳开采器”,可以代替矿井?开采中常用的蕾馆和诈要,避免明诈隐起瓦斯爆诈,实现矿井生产,但不能从外部?明显看出爆破时二氧化碳喷射的方向,也不能成组爆破。?“定向?CO2装置”,在储液管前端连接有定向开口的二氧化碳释放管,从而实现定向爆破的?效果。但在爆破管埋地时,容易转变角度,使其不能按照预想的方向进行爆破
针对现有技术的不足,二氧化碳爆破设备所要解决的技术问题是:提供一种二氧化碳爆破设备,?在爆破前对其充装液态二氧化碳,爆破时液态二氧化碳膨胀从泄能孔喷出,无明火产?生,不使用时液态二氧化碳储存在二氧化碳气罐中,存储、运输、使用方便,其加热管上下两?侧的接线均大于储液仓的总长度,膨胀器埋地后可通过泄能孔方向指示箭头明显看出泄能?孔的方向,多个膨胀器串联时仍可通过泄能孔方向指示箭头使不同膨胀管的泄能孔方向相?同,多个膨胀器串联时可同时放下或提起。
二氧化碳爆破设备解决所述技术问题的技术方案是:设计一种二氧化碳爆破设备,包括尾部封?头、卡环、泄能片、泄能孔、泄能孔方向指示箭头、加热管、密封垫片、膨胀器筒体、充装头、密?封绝缘接线柱、储液仓。
尾部封头、卡环、充装头分别通过螺纹固定在膨胀器筒体的尾端、中部和?端。尾部封头包括封盖、连接环。尾部封头与膨胀器筒体螺纹连接。卡环为环形,包括外表面?的外螺纹和用于旋紧卡环的六角形内圈。卡环与膨胀器筒体为螺纹连接。卡环用于固定泄?能片。泄能片为圆形,包括两侧圆心处各有一个接头和侧面及上下两面靠近边缘处的密封?绝缘垫圈。加热管包上下两端各有一个接线。膨胀器筒体包括泄能孔、泄能孔方向指示箭?头,泄能孔位于膨胀器筒体尾部,同一水平位置处对称布置,泄能孔方向指示箭头位于所述?膨胀器筒体?部环面。
加热管两侧接线长度均大于所述储液仓的总长度。
泄能孔方向指示箭头位于所述膨胀器筒体部和泄能孔的方向一致,当通过?充装头与尾部封头连接时,泄能孔方向指示箭头与泄能孔方向仍一致。
充装头与尾部封头通过连接环用螺栓连接在一起。
与现有技术相比,二氧化碳爆破设备可不局限于竖直使用二氧化碳爆破设备,水平或其他方向?同样可行,并且可以确保单个或多个膨胀器串联时泄能孔按照预设的方向进行爆破,多个?膨胀器串联式可以很方便的同时提起或放下。因此本二氧化碳爆破设备具有更好的适用性,?更好的定向性,更高的使用效率等优点。
爆破操作:详解二氧化碳爆破的原理,当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿膜,瞬间液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打,被暴破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进,从起暴至结束整个过程只需0.4毫秒,爆破十分的。另外爆破低温下运行,与周围环境的液体,气体不相融合,不产生任何有害气体,不产生电弧和电火花,不受高温、高热、高湿、高寒影响。
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